在冲孔模具中上模座、上垫板的功用和在复合模中的作用是一样的。从下图中的冲孔模结构图中可以看出导柱是正装的。固定冲头、弹簧、上模座而且这里要加一项固定导柱。导柱在此板加工的方式是割,冲孔模具品牌,单边+0.005,起割。
上脱料板的功用和复合模的内脱料板的功用是一样的。起保护冲头、脱料、压料作用的作用。下模板的功用:和冲头相互作用冲剪出产品所要求的孔或形状。如拉伸、打凸、半剪、冲孔或切边。下垫板的功用:加大下模板的强度,防止入块(镶件)进入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要热处理。热理的度数一般是45°-52°。有的公司为了以后产品设变修模时易加工也会不热处理,但这种做法不提倡,因为这样不能起到防止入块下陷的作用。下模座的功用是和复合模的功用一样的。
模柄①:用于装吊上模,在冲压时模柄被装在冲床上工作台中夹紧。有的模柄不用螺丝②来锁在中模座上,而是模柄自带牙即模柄的端部的牙来替带螺丝②。安装模柄后在冲压时一般不用再安装压板;此时的螺丝所承受的力是整个上模的重力和分模时所带来的摩擦力,所以所用的螺丝强度一定要够。大的模具因为自身重量和强度等原因,所以不用模柄。
塞打螺丝③塞打螺丝也称吊钉、外螺纹卸料螺栓。其功用是和套筒螺丝组件的作用是一样的。但卸料螺丝的加工是以标准件的方式加工的,全长公差要求的比较严格,这样便保证了整个模具模板的平行度;它的长度进制是以5.0为单位的,全长公差可以达到±0.05,所以精度方面相对等高套筒的要高
折弯机模具经过近十年来的高速发展,现在类型和用途越来越广泛。从起初的尖刀模、标准模逐渐创新,折弯机模具型号有弯头模、鹅颈模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、压印模、多V下模、同芯双V模、成型模、集装箱专用模、灯杆模等上百种,应用范围从日常机箱柜、门窗行业到电子、塑胶、桥梁、高铁、航空航天等领域,折弯机模具无不起到关键作用。足以见得,折弯机模具在生产过程中的地位也越来越重要。
选材一直都是关联折弯机模具质量的重要工作之一。之前,生产折弯机模具的原材料基本选用T8/T10/75#等普通模具钢,衢州冲孔模具,近些年,随着国内材料性能的提升,普通折弯机模具都会考虑85号钢材生产,数控折弯机模具则采用42CrMo模具钢。
热处理工艺出现了两种分化。一种是高频或者局部淬火热处理,这种热处理工艺一般在普通折弯机模具生产使用较多,冲孔模具价格,但是高频淬火也有一些缺陷,硬度不高,硬度HRC30度左右,模具硬度分布不均匀,精磨后表面无光泽带暗色,冲孔模具报价,磨损较快,容易变形,一般在加工不锈钢等高性能板材时,不怎么实用,此类热处理的模具优点是价格偏低,适用于普通板材的加工;另一种热处理是真空淬火热处理,属于整体热处理方式一种,通常经过真空热处理的模具硬度HRC48±2度,优点是硬度高、耐磨性强、精磨后表面光亮、不易变形、韧性好等,但此类热处理的模具价格较高,生产数控折弯机模具采用真空热处理的方法比较多。
折弯机模具的选材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a:淬火硬化: HRC:52°-60°:±公差: .002标准长度:835mm、800mm、550mm(标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。)
折弯模具分段,常规分段规格如下:
模具分段1:数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
:折弯机模具分为折弯机上模和下模,用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。
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